根據(jù)調(diào)查，輸送帶的損壞70%是擊穿損傷和刮板所致，因此減小受料過程對膠帶的沖擊，將會大大增加輸送帶的壽命。
減小物料對輸送帶沖擊的方法有：優(yōu)化物料的給料方式；提高輸送帶和托輥的抗沖擊性能；改善托輥的表面性能，皮帶輸送機，在滿足強度條件下減小托輥質(zhì)量；減小托輥間距，減小托輥組的變位質(zhì)量；采用具有吊掛彈簧的緩沖裝置；采用在托輥之間增設彈性連接；采用對多托輥托輥組；將各托輥組的高度采用不完全平行的布置方式；必要時采用二級緩沖減小沖擊。
螺旋輸送機雖然簡單，但巡檢內(nèi)容必不可少，主要包括以下幾個方面。
1、殼體的檢查
殼體的檢查，首先看殼體上蓋是否有錯位、漏灰、殼體晃動、是否有殼體磨穿、檫殼等不良現(xiàn)象。
2、潤滑檢查
檢查減速機或減速電機，潤滑油位是否適當，檢查吊架油杯是否缺油。
3、傳動檢查
傳動檢查包括減速機、電機、聯(lián)軸器。主要檢查減速機、電機、聯(lián)軸器的地腳螺栓是否松動，減速機、電機溫度、振動是否正常，是否有異常響聲，潤滑是否良好等。
4、支撐裝置檢查
支撐裝置指前后兩個主軸承及中間吊架。主要檢查軸承晃動、溫度、潤滑情況等。
目前，輸送機，市場上使用螺旋輸送機廠家有很多，而螺旋輸送機就是一款輸送設備，其是根據(jù)用戶的輸送量去進行不同類型的設計來控制輸送量的大小，南通輸送機，這樣也就能夠滿足在不同條件之下的物料輸送。
因為普通電機的轉速很高，對設備而言，是要加裝其他調(diào)速部件才能達到降速的效果，而在企業(yè)生產(chǎn)當中為了能對生產(chǎn)量進行調(diào)節(jié)，去滿足不同條件之下的物料輸送要求，對生產(chǎn)線上的設備進行彈性設計，也就要滿足產(chǎn)量的控制，所以，就會對設備的要求不斷增加。但比較這兩種控制方式而言，加裝變頻設備的螺旋輸送機在輸送量控制、布置方式等方面要簡單很多，但是采購成本就要增加。
通常有兩種設計方式，一種是普通電機加變頻設備來控制，這種設計方式控制方便，還能與微機聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)遠端控制，在加裝變頻設備之后，螺旋輸送機，就能實現(xiàn)對電機的有效保護，這在企業(yè)當中很常見。
另一種就是普通電機換成調(diào)速電機控制。調(diào)速電機因為設計的原因，其布置方式與螺旋軸的連接方式也要改變，但使用調(diào)速電機的設備成本要比加變頻設備的價格上低一些。
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